A máquina robótica de tricô 3D ajuda a manter o design de moda australiano em terra e sustentável

Jun 15, 2023

Um pequeno galpão de quintal na cidade vitoriana de Mount Macedon tornou-se um lar improvável para a mais recente tecnologia robótica de tricô japonesa.

A mais recente máquina de tricô 3D do fabricante Shima Seiki pode transformar cones de fio em uma peça de roupa completa e sem costuras em menos de uma hora.

Um novo empreendimento comercial significa que as marcas de moda australianas emergentes, interessadas em manter o seu trabalho de design em terra, podem aceder à tecnologia pela primeira vez.

Durante décadas, a Austrália viu a sua produção de vestuário e têxteis desaparecer no exterior, tornando cada vez mais difícil para os designers emergentes permanecerem “Made In Australia”.

Os avanços na tecnologia estão ajudando a manter o trabalho de design e fabricação em terra.

Uma peça de roupa tradicionalmente tricotada normalmente desperdiça entre 8% e 10% do tecido com que é feita.

Depois que o processo de tricô termina, o trabalhador geralmente leva cerca de 15 a 20 minutos para amarrar e mais 15 minutos para passar a roupa e costurar uma etiqueta.

A tecnologia da Shima Seiki transforma os cones de fio no produto quase acabado em cerca de 40 minutos, com desperdício quase zero.

“Então, essa peça de roupa precisaria apenas de cerca de 15 minutos de trabalho”, explica Patricia Chircop, fundadora do KNIT.Melbourne.

"Então, isso incluiria prender quaisquer fios soltos, costurar uma etiqueta, prensar e embalar."

Chircop e o sócio Andrew Ross, fundador da marca de roupas Bluey Merino, com sede em Bowral, Nova Gales do Sul, formaram uma parceria para trazer a máquina para a Austrália.

“A parceria foi criada para investir em máquinas de tricô WHOLEGARMENT, e poder oferecê-las a marcas iniciantes, que realmente não tinham acesso a esse tipo de tecnologia”, disse Ross.

"Estamos conversando com os designers há pelo menos seis meses, então tem havido um grande interesse dos designers em testar e validar seus conceitos na máquina."

No ano passado, Chircop viajou para a província japonesa de Wakayama, casa de Shima Seiki, para aprender a arte de programar o software da máquina.

Grandes marcas como Max Mara, Uniqlo e adidas experimentaram a tecnologia nos últimos anos.

Uma loja pop-up da adidas em Berlim, no ano passado, ofereceu aos clientes a oportunidade de fazer exames corporais e “imprimir” roupas personalizadas.

“Isso se presta à customização em massa, que não é realmente explorada de forma significativa na indústria no momento”, disse Chircop.

"Mas esta tecnologia está realmente sendo configurada para permitir isso."

A indústria global da moda é alvo de ataques frequentes devido ao seu historial na contratação de mão-de-obra e à enorme quantidade de resíduos gerados pela cultura do descartável que rodeia a fast fashion.

A Guerra ao Desperdício da ABC revelou no ano passado que os australianos jogavam enormes 36.000 toneladas de roupas em aterros sanitários a cada ano.

As técnicas tradicionais de fabricação de “cortar e costurar” produzem toneladas de resíduos dos espaços restantes após o corte de um padrão.

Ms Chircop disse que depois de um ano usando a máquina ela gerou um único saco de tecido desperdiçado.

A maior parte do trabalho na produção de vestuário, têxteis e calçado na Austrália foi perdida no estrangeiro, com pouco menos de 5.100 empregos no sector perdidos entre 2013/14 e 2015/16, de acordo com dados do Australian Bureau of Statistics.

“Penso que há um pano de fundo que fala sobre a indústria da moda a nível mundial, o desperdício e o que está a acontecer com a sua força de trabalho em países que estão longe da Austrália”, disse Ross.

"Temos millennials que estão interessados ​​em compreender de onde vêm as coisas, como são produzidas, e isso se traduz no seu espírito em torno da sua marca, por isso há uma ligação direta entre querer mudar a indústria da moda e o futuro. estamos começando a ver a abertura."

A estilista Courtney Holm, de Melbourne, lançou sua marca A.BCH no ano passado, com o objetivo de criar roupas que permitam aos clientes rastrear cada elemento envolvido em sua construção até a origem.